渣漿泵為懸臂式離心渣漿泵。泵體、泵蓋帶有可更換的高鉻抗磨合金(或耐磨耐腐蝕橡膠)內(nèi)襯，泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的葉出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。通過(guò)調(diào)整螺栓可以調(diào)節(jié)軸承組件與托架體的相對(duì)位置來(lái)改變?nèi)~輪在泵體中的前、后間隙，使泵始終在高效的工況下運(yùn)行。運(yùn)行中要注意的問(wèn)題有以下四點(diǎn)：

        1、渣漿泵在工作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。

         2、渣漿泵定期檢查軸承組建運(yùn)轉(zhuǎn)情況。開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若軸承發(fā)熱，則可停泵待軸承冷卻后，再次進(jìn)行運(yùn)行。若軸承仍嚴(yán)重發(fā)熱、溫度持續(xù)上  升，則須拆檢軸承組建，檢查原因。一般軸承發(fā)熱多是由于潤(rùn)滑油過(guò)量或油中有雜質(zhì)引起的，軸承潤(rùn)滑脂兩要適當(dāng)、清潔、要定期添加潤(rùn)滑脂。

        3、渣漿泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞、效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效率運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件。  
       4、渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。